వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు అనేది ఒక రకమైన నాన్-నేసిన పదార్థం, ఇది ప్రత్యేకంగా వడపోత ప్రయోజనాల కోసం రూపొందించబడింది. వివిధ రంగాలలో వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉండే అనేక లక్షణాలు వాటికి ఉన్నాయి. 1. అధిక వడపోత సామర్థ్యం: వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు వాటి దట్టమైన నిర్మాణం మరియు చక్కటి ఫైబర్స్ కారణంగా అధిక వడపోత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవి ద్రవాలు లేదా వాయువుల నుండి కణాలు, ధూళి మరియు ఇతర కలుషితాలను సమర్థవంతంగా ట్రాప్ చేయవచ్చు మరియు తొలగించగలవు. 2. సచ్ఛిద్రత మరియు గాలి పారగమ్యత: ఈ బట్టలు నియంత్రిత సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కణాలను నిలుపుకునేటప్పుడు సరైన గాలి లేదా ద్రవ ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది. సచ్ఛిద్రత వడపోత సులభంగా అడ్డుపడదని మరియు ఎక్కువ కాలం దాని సామర్థ్యాన్ని కొనసాగిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. 3. రసాయన మరియు ఉష్ణ నిరోధకత: వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు తరచుగా చికిత్స చేయబడతాయి లేదా రసాయనాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను అందించే పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఇది తినివేయు ద్రవాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాయువులు లేదా దూకుడు వాతావరణాలతో కూడిన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 4. మన్నిక మరియు బలం: ఈ బట్టలు మంచి తన్యత బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉండటానికి రూపొందించబడ్డాయి. వారు చిరిగిపోకుండా లేదా విచ్ఛిన్నం చేయకుండా వడపోత ప్రక్రియ ద్వారా వచ్చే ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోవచ్చు. . వైద్య పరికరాల్లో చక్కటి వడపోత నుండి హెవీ డ్యూటీ పారిశ్రామిక వడపోత ప్రక్రియల వరకు అనువర్తనాల కోసం వాటిని అనుకూలీకరించవచ్చు. దరఖాస్తు ఫీల్డ్‌లు: . అవి ధూళి, పుప్పొడి, అలెర్జీ కారకాలు మరియు ఇతర వాయుమార్గాన కణాలను గాలి నుండి సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి, ఇండోర్ గాలి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. 2. ద్రవ వడపోత: ఈ బట్టలు నీటి చికిత్స, చమురు వడపోత, ce షధ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆహార మరియు పానీయాల ఉత్పత్తితో సహా వివిధ ద్రవ వడపోత అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి. వారు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు, బ్యాక్టీరియా మరియు ఇతర మలినాలను ద్రవాల నుండి తొలగించి, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తారు. 3. వైద్య మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ: వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు మెడికల్ మాస్క్‌లు, సర్జికల్ గౌన్లు మరియు ఇతర వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలలో (పిపిఇ) ఉపయోగించబడతాయి. వారు సూక్ష్మజీవులు మరియు వాయుమార్గాన కణాలకు వ్యతిరేకంగా ఒక అవరోధాన్ని అందిస్తారు, ఆరోగ్య సంరక్షణ నిపుణులు మరియు రోగులను రక్షించారు. 4. పారిశ్రామిక వడపోత: పారిశ్రామిక అమరికలలో, ఈ బట్టలు దుమ్ము సేకరణ, గ్యాస్ వడపోత మరియు ద్రవ విభజన వంటి ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడతాయి. అవి శుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాలను నిర్వహించడానికి, కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మరియు యంత్రాలు మరియు పరికరాల సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి సహాయపడతాయి. . క్యాబిన్ ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్, హైడ్రాలిక్ ఫ్లూయిడ్ ఫిల్ట్రేషన్ మరియు ఇంధన వడపోత కోసం ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాలలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు. మొత్తంమీద, వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు వివిధ వడపోత అనువర్తనాల్లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, విస్తృత పరిశ్రమలకు సమర్థవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.

వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు అనేది ఒక రకమైన నాన్-నేసిన పదార్థం, ఇది ప్రత్యేకంగా వడపోత ప్రయోజనాల కోసం రూపొందించబడింది. వివిధ రంగాలలో వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉండే అనేక లక్షణాలు వాటికి ఉన్నాయి. 1. అధిక వడపోత సామర్థ్యం: వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు వాటి దట్టమైన నిర్మాణం మరియు చక్కటి ఫైబర్స్ కారణంగా అధిక వడపోత సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవి ద్రవాలు లేదా వాయువుల నుండి కణాలు, ధూళి మరియు ఇతర కలుషితాలను సమర్థవంతంగా ట్రాప్ చేయవచ్చు మరియు తొలగించగలవు. 2. సచ్ఛిద్రత మరియు గాలి పారగమ్యత: ఈ బట్టలు నియంత్రిత సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కణాలను నిలుపుకునేటప్పుడు సరైన గాలి లేదా ద్రవ ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది. సచ్ఛిద్రత వడపోత సులభంగా అడ్డుపడదని మరియు ఎక్కువ కాలం దాని సామర్థ్యాన్ని కొనసాగిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. 3. రసాయన మరియు ఉష్ణ నిరోధకత: వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు తరచుగా చికిత్స చేయబడతాయి లేదా రసాయనాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను అందించే పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి. ఇది తినివేయు ద్రవాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాయువులు లేదా దూకుడు వాతావరణాలతో కూడిన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. 4. మన్నిక మరియు బలం: ఈ బట్టలు మంచి తన్యత బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉండటానికి రూపొందించబడ్డాయి. వారు చిరిగిపోకుండా లేదా విచ్ఛిన్నం చేయకుండా వడపోత ప్రక్రియ ద్వారా వచ్చే ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోవచ్చు. . వైద్య పరికరాల్లో చక్కటి వడపోత నుండి హెవీ డ్యూటీ పారిశ్రామిక వడపోత ప్రక్రియల వరకు అనువర్తనాల కోసం వాటిని అనుకూలీకరించవచ్చు. దరఖాస్తు ఫీల్డ్‌లు: . అవి ధూళి, పుప్పొడి, అలెర్జీ కారకాలు మరియు ఇతర వాయుమార్గాన కణాలను గాలి నుండి సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి, ఇండోర్ గాలి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. 2. ద్రవ వడపోత: ఈ బట్టలు నీటి చికిత్స, చమురు వడపోత, ce షధ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఆహార మరియు పానీయాల ఉత్పత్తితో సహా వివిధ ద్రవ వడపోత అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి. వారు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలు, బ్యాక్టీరియా మరియు ఇతర మలినాలను ద్రవాల నుండి తొలగించి, ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారిస్తారు. 3. వైద్య మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ: వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు మెడికల్ మాస్క్‌లు, సర్జికల్ గౌన్లు మరియు ఇతర వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలలో (పిపిఇ) ఉపయోగించబడతాయి. వారు సూక్ష్మజీవులు మరియు వాయుమార్గాన కణాలకు వ్యతిరేకంగా ఒక అవరోధాన్ని అందిస్తారు, ఆరోగ్య సంరక్షణ నిపుణులు మరియు రోగులను రక్షించారు. 4. పారిశ్రామిక వడపోత: పారిశ్రామిక అమరికలలో, ఈ బట్టలు దుమ్ము సేకరణ, గ్యాస్ వడపోత మరియు ద్రవ విభజన వంటి ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడతాయి. అవి శుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాలను నిర్వహించడానికి, కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మరియు యంత్రాలు మరియు పరికరాల సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి సహాయపడతాయి. . క్యాబిన్ ఎయిర్ ఫిల్ట్రేషన్, హైడ్రాలిక్ ఫ్లూయిడ్ ఫిల్ట్రేషన్ మరియు ఇంధన వడపోత కోసం ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాలలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు. మొత్తంమీద, వడపోత నాన్-నేసిన బట్టలు వివిధ వడపోత అనువర్తనాల్లో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, విస్తృత పరిశ్రమలకు సమర్థవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.

1. ఫైబర్‌వెబ్ (చైనా) నాన్‌వోవెన్స్ కో. వారు పరిశుభ్రత, వైద్య మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలతో సహా వివిధ పరిశ్రమల కోసం విస్తృతమైన నాన్‌వోవెన్ ఉత్పత్తులను అందిస్తున్నారు. 2. బెర్రీ గ్లోబల్ (సుజౌ) నాన్‌వోవెన్స్ కో. వడపోత, వైద్య మరియు పరిశుభ్రత వంటి అనువర్తనాల కోసం అవి నాన్‌వోవెన్ బట్టలు మరియు ఉత్పత్తులను సమగ్ర శ్రేణిని అందిస్తాయి. . వారు స్పన్‌బాండ్, మెల్ట్‌బ్లోన్ మరియు మిశ్రమ పదార్థాలతో సహా విభిన్నమైన నాన్‌వోవెన్ ఉత్పత్తులను అందిస్తారు. 4. కింబర్లీ-క్లార్క్ (చైనా) ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్-కింబర్లీ-క్లార్క్ వ్యక్తిగత సంరక్షణ ఉత్పత్తులలో ప్రపంచ నాయకుడు మరియు చైనా యొక్క నాన్ అల్లిన మార్కెట్లో బలమైన ఉనికిని కలిగి ఉంది. వారు బేబీ డైపర్లు, స్త్రీలింగ సంరక్షణ ఉత్పత్తులు మరియు వయోజన ఆపుకొనలేని ఉత్పత్తులతో సహా వివిధ అనువర్తనాల కోసం నాన్ అజోవెన్ పదార్థాలను తయారు చేస్తారు. 5. మొగల్ నాన్‌వోవెన్స్ (జెజియాంగ్) కో. వారు ఆటోమోటివ్, వడపోత మరియు వైద్యంతో సహా వివిధ పరిశ్రమలకు సేవలు అందిస్తారు. 6. గ్వాంగ్డాంగ్ హువామాటోక్ నాన్‌వోవెన్ కో., లిమిటెడ్ . అవి ఆటోమోటివ్, నిర్మాణం మరియు వడపోత వంటి పరిశ్రమలను తీర్చాయి. . వారు వ్యవసాయం, పరిశుభ్రత మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి పరిశ్రమలకు నాన్ నేసిన పదార్థాలను సరఫరా చేస్తారు. దయచేసి ఈ ర్యాంకింగ్ సమగ్రమైనది కాదని మరియు ప్రస్తుత మార్కెట్ డైనమిక్స్‌ను ప్రతిబింబించకపోవచ్చు. చైనా యొక్క నాన్ అల్లిన ఫ్యాక్టరీ ర్యాంకింగ్‌లపై అత్యంత నవీనమైన సమాచారం కోసం సమగ్ర పరిశోధన మరియు పరిశ్రమ నివేదికలను సంప్రదించడం ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడింది.

అమెరికన్ మరియు యూరోపియన్ ప్రమాణాల మధ్య గాలి వడపోత స్థాయిలను పోల్చిన W హెన్, అనేక కీలక తేడాలను గుర్తించవచ్చు. ఈ తేడాలు ప్రధానంగా కొలత పద్ధతులు, వర్గీకరణ వ్యవస్థలు మరియు గాలి వడపోతకు కనీస అవసరాల చుట్టూ తిరుగుతాయి. 1. కొలత పద్ధతులు: . MERV రేట్లు 1 నుండి 20 స్కేల్‌లో ఫిల్టర్ చేస్తాయి, అధిక సంఖ్యలు మెరుగైన వడపోత సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తాయి. . EN 779 రేట్లు G1 నుండి F9 స్కేల్‌లో ఫిల్టర్ చేస్తాయి, అధిక సంఖ్యలు మెరుగైన వడపోత సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తాయి. EN 1822 హై-ఎఫిషియెన్సీ పార్టికల్ ఎయిర్ (HEPA) ఫిల్టర్ల సామర్థ్యాన్ని కొలుస్తుంది. 2. వర్గీకరణ వ్యవస్థలు: . ప్రతి వర్గంలో మెర్వ్ రేటింగ్స్ ఆధారంగా ఉపవర్గాలు ఉంటాయి. - యూరోపియన్ ప్రమాణం: CEN ఫిల్టర్లను మూడు ప్రధాన వర్గాలుగా వర్గీకరిస్తుంది: ముతక, జరిమానా మరియు HEPA. ప్రతి వర్గానికి EN రేటింగ్స్ ఆధారంగా ఉపవర్గాలు ఉంటాయి. 3. కనీస అవసరాలు: . అయినప్పటికీ, ఇవి సిఫార్సులు మాత్రమే, మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్లో వాయు వడపోతకు తప్పనిసరి అవసరాలు లేవు. - యూరోపియన్ ప్రమాణం: కొన్ని అనువర్తనాల్లో గాలి వడపోత కోసం CEN కనీస అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది. ఉదాహరణకు, EN 779 కి సాధారణ వెంటిలేషన్ ఫిల్టర్‌ల కోసం కనీస రేటింగ్ G4 అవసరం, అయితే EN 1822 HEPA ఫిల్టర్‌ల కోసం కనీస సామర్థ్య స్థాయిలను నిర్దేశిస్తుంది. ఈ ప్రమాణాలు నేరుగా పోల్చబడవు, ఎందుకంటే అవి వేర్వేరు కొలత పద్ధతులు, వర్గీకరణ వ్యవస్థలు మరియు కనీస అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి. ఏదేమైనా, అంతర్జాతీయ పోలికలను సులభతరం చేయడానికి మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా స్థిరమైన వాయు వడపోత స్థాయిలను నిర్ధారించడానికి ఈ ప్రమాణాలను సమన్వయం చేయడానికి ప్రయత్నాలు జరుగుతున్నాయి.

ట్రిషైడ్రాక్సీమీథైలామినోమెథేన్ (TRIS) చేత ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క శోషణ సామర్థ్యం ఫార్మాల్డిహైడ్ గా ration త, ద్రావణం యొక్క pH, ఉష్ణోగ్రత మరియు సంప్రదింపు సమయం వంటి వివిధ అంశాలను బట్టి మారుతుంది. TRIS అనేది బయోకెమిస్ట్రీ మరియు మాలిక్యులర్ బయాలజీలో సాధారణంగా ఉపయోగించే బఫర్, మరియు ఇది కొన్ని రసాయనాల కోసం కొన్ని శోషణ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నట్లు నివేదించబడింది. ఏదేమైనా, ఫార్మాల్డిహైడ్ అనేది అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనం (VOC), ఇది గాలిలోకి సులభంగా ఆవిరైపోతుంది, ఇది TRIS చేత శోషించబడే అవకాశం తక్కువ. ఫార్మాల్డిహైడ్ ఉన్న ద్రావణంలో ట్రిస్‌ను బఫర్‌గా ఉపయోగిస్తే, ఇది పిహెచ్‌ను స్థిరీకరించడానికి మరియు కాలక్రమేణా ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క క్షీణతను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. ఏదేమైనా, ఫార్మాల్డిహైడ్‌ను ఒక ద్రావణం నుండి తొలగించడానికి ప్రాధమిక విధానం TRIS లో ప్రకటన కంటే అస్థిరత ద్వారా ఉంటుంది. ఫార్మాల్డిహైడ్ కోసం TRIS యొక్క శోషణ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, అదనపు మార్పులు లేదా TRI ల యొక్క క్రియాత్మకత అవసరం కావచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని ఫంక్షనల్ గ్రూపులు లేదా నానోపార్టికల్స్‌ను ట్రిస్‌పై చేర్చడం వల్ల ఫార్మాల్డిహైడ్ కోసం దాని అధిశోషణం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. మీరు ప్రత్యేకంగా ఫార్మాల్డిహైడ్ కోసం అధిక శోషణ సామర్థ్యం ఉన్న పదార్థం కోసం వెతుకుతున్నట్లయితే, ఈ ప్రయోజనం కోసం మరింత అనుకూలంగా ఉండే సక్రియం చేయబడిన కార్బన్, జియోలైట్లు లేదా కొన్ని పాలిమర్‌లు వంటి ఇతర పదార్థాలు ఉండవచ్చు.

డైసన్ యొక్క కొత్త ట్రిస్ పూత సాంకేతికత ఉపరితల పూతల రంగంలో ఒక విప్లవాత్మక అభివృద్ధి. ఈ సాంకేతికత గృహోపకరణాల నుండి ఆటోమోటివ్ భాగాల వరకు వివిధ ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు మన్నికను పెంచడానికి రూపొందించబడింది. డైసన్ యొక్క ట్రిస్ పూత సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క ముఖ్య అనువర్తనాల్లో ఒకటి వారి వాక్యూమ్ క్లీనర్లలో ఉంది. పూత వాక్యూమ్ క్లీనర్ యొక్క డస్ట్ బిన్, ఫిల్టర్లు మరియు తుఫానుల లోపలి ఉపరితలాలకు వర్తించబడుతుంది. ఈ పూత దుమ్ము మరియు ధూళిని తిప్పికొట్టడానికి సహాయపడుతుంది, వాటిని ఉపరితలాలకు అంటుకోకుండా మరియు వ్యవస్థను అడ్డుకోకుండా చేస్తుంది. తత్ఫలితంగా, వాక్యూమ్ క్లీనర్ ఎక్కువ కాలం సరైన చూషణ శక్తిని మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది, ఇది తరచూ నిర్వహణ మరియు శుభ్రపరచడం యొక్క అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ట్రిస్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క మరొక అనువర్తనం ఆటో మోటివ్ పరిశ్రమలో ఉంది. ఈ పూతను ఎయిర్ ఫిల్టర్లు, ఇంజిన్ పార్ట్స్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్స్ వంటి వివిధ భాగాలకు వర్తింపచేయడానికి డైసన్ అనేక కార్ల తయారీదారులతో భాగస్వామ్యం కలిగి ఉంది. పూత ధూళి, ధూళి మరియు ఇతర కలుషితాలను తిప్పికొట్టే రక్షణ పొరను అందిస్తుంది, ఈ భాగాలపై దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గిస్తుంది మరియు వారి మొత్తం పనితీరు మరియు జీవితకాలం మెరుగుపరుస్తుంది. వాక్యూమ్ క్లీనర్లు మరియు ఆటోమోటివ్ భాగాలతో పాటు, డైసన్ యొక్క ట్రిస్ కోటింగ్ టెక్నాలజీని ఎయిర్ ప్యూరిఫైయర్లు, అభిమానులు మరియు హెయిర్ డ్రైయర్స్ వంటి ఇతర గృహోపకరణాలకు కూడా వర్తించవచ్చు. పూత దుమ్ము మరియు ఇతర కణాలను తిప్పికొట్టడానికి సహాయపడుతుంది, ఉపకరణాలను శుభ్రంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంచుతుంది. మొత్తంమీద, డైసన్ యొక్క ట్రిస్ కోటింగ్ టెక్నాలజీ వివిధ ఉత్పత్తుల మెరుగైన పనితీరు, మన్నిక మరియు నిర్వహణ పరంగా అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. దీని అనువర్తనాలు బహుళ పరిశ్రమలలో విస్తరించి ఉన్నాయి, ఇది వివిధ వినియోగదారుల ఉత్పత్తుల యొక్క కార్యాచరణ మరియు దీర్ఘాయువును పెంచడానికి బహుముఖ మరియు విలువైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం.

సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ అనేది చాలా పోరస్ పదార్థం, ఇది పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం మరియు వివిధ అణువులను ఆకర్షించే మరియు ట్రాప్ చేసే సామర్థ్యం కారణంగా శోషణ ప్రయోజనాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ యొక్క వివిధ రకాలైన ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు అధిశోషణం ప్రభావాలు ఉన్నాయి. ఈ తులనాత్మక విశ్లేషణలో, సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ రకాలు మరియు వాటి అధిశోషణం ప్రభావాలను మేము చర్చిస్తాము. 1. పొడి సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ (పిఎసి): పిఎసి అనేది 1 నుండి 150 మైక్రాన్ల వరకు కణ పరిమాణాలతో సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ యొక్క చక్కగా గ్రౌండ్ రూపం. ఇది అధిక ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా నీరు మరియు మురుగునీటి శుద్ధి అనువర్తనాలలో ఉపయోగిస్తారు. పురుగుమందులు, ce షధాలు మరియు పారిశ్రామిక రసాయనాలు వంటి సేంద్రీయ కలుషితాలను అధిరోహించడంలో పిఎసి ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. దీని చిన్న కణ పరిమాణం శీఘ్ర ప్రకటన ప్రక్రియను అనుమతిస్తుంది, కాని అధిశోషణ తర్వాత విభజించడానికి అదనపు పరికరాలు అవసరం కావచ్చు. 2. గ్రాన్యులర్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ (GAC): GAC పెద్ద కణాలను కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.2 నుండి 5 మిల్లీమీటర్ల వరకు ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా గాలి మరియు గ్యాస్ శుద్దీకరణలో, అలాగే నీటి శుద్ధి అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. GAC దాని పెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం కారణంగా PAC తో పోలిస్తే ఎక్కువ శోషణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. ఇది అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలు (VOC లు), క్లోరిన్ మరియు భారీ లోహాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి కలుషితాలను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు. GAC తరచుగా స్థిర-పడక శోషణ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ కలుషితమైన ద్రవం GAC యొక్క మంచం గుండా వెళుతుంది. 3. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ (EAC): EAC అనేది సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ యొక్క స్థూపాకార రూపం, ఇది 1.5 నుండి 4 మిల్లీమీటర్ల వ్యాసం. ఇది సాధారణంగా ఎయిర్ ఫిల్టర్లు మరియు రెస్పిరేటర్లు వంటి గ్యాస్-ఫేజ్ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ADSORPTION సామర్థ్యం మరియు ప్రెజర్ డ్రాప్ మధ్య EAC మంచి సమతుల్యతను అందిస్తుంది. ఇది వాయువులు, వాసనలు మరియు అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనాలను సమర్థవంతంగా శోషించగలదు. 4. ఇంప్రెగ్నేటెడ్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్: ఇంప్రెగ్నేటెడ్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ అనేది సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ యొక్క ప్రత్యేకమైన రూపం, ఇది నిర్దిష్ట కలుషితాల కోసం దాని శోషణ సామర్థ్యాలను పెంచడానికి రసాయనాలతో చికిత్స చేయబడింది. ఉదాహరణకు, సక్రియం చేయబడిన కార్బన్‌ను దాని యాంటీ బాక్టీరియల్ లక్షణాలను పెంచడానికి వెండితో లేదా పొటాషియం పర్మాంగనేట్‌తో కలిపి, వాయు కాలుష్య కారకాలను అధిగమించే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి. ఇంప్రెగ్నేటెడ్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ సాధారణంగా గాలి శుద్దీకరణ వ్యవస్థలు, గ్యాస్ మాస్క్‌లు మరియు రెస్పిరేటర్లలో ఉపయోగిస్తారు. శోషణ ప్రభావాల పరంగా, సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ దాని ఉపరితలంపై అణువులను ఆకర్షించడం మరియు శోషించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ యొక్క శోషణ సామర్థ్యం ఉపరితల వైశాల్యం, రంధ్రాల పరిమాణ పంపిణీ మరియు ఉపరితల కెమిస్ట్రీ వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పిఎసి మరియు జిఎసి, వాటి అధిక ఉపరితల వైశాల్యం మరియు సచ్ఛిద్రతతో, విస్తృత శ్రేణి కలుషితాల కోసం అద్భుతమైన శోషణ సామర్థ్యాలను అందిస్తాయి. EAC, దాని స్థూపాకార ఆకారంతో, శోషణ సామర్థ్యం మరియు పీడన డ్రాప్ మధ్య సమతుల్యతను అందిస్తుంది. ఇంప్రెగ్నేటెడ్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ చొప్పించే రసాయనాన్ని బట్టి నిర్దిష్ట కలుషితాల కోసం మెరుగైన శోషణ సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది. ముగింపులో, సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ రకం ఎంపిక నిర్దిష్ట అనువర్తనం మరియు కలుషితాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పిఎసి మరియు జిఎసిలను సాధారణంగా నీరు మరియు మురుగునీటి చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తారు, అయితే గ్యాస్-ఫేజ్ అనువర్తనాలకు EAC కి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. ఇంప్రెగ్నేటెడ్ యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ నిర్దిష్ట కలుషితాల కోసం ప్రత్యేకమైన అధిశోషణం సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది. ఇచ్చిన అనువర్తనం కోసం చాలా సరిఅయిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడానికి సక్రియం చేయబడిన కార్బన్ యొక్క రకాలు మరియు శోషణ ప్రభావాలను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం.

ఆటోమోటివ్ ఎయిర్ ఫిల్టర్లలో అనేక రకాల పదార్థాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి దాని స్వంత ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ పదార్థ రకాల తులనాత్మక విశ్లేషణ: 1. పేపర్ ఫిల్టర్లు: పేపర్ ఫిల్టర్లు ఆటోమొబైల్స్లో ఉపయోగించే ఎయిర్ ఫిల్టర్లు. అవి సెల్యులోజ్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడతాయి మరియు సాపేక్షంగా చవకైనవి. పేపర్ ఫిల్టర్లు మంచి వడపోత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి మరియు పెద్ద కణాలను సమర్థవంతంగా సంగ్రహించగలవు. అయినప్పటికీ, అవి ఇతర రకాల ఫిల్టర్ల వలె మన్నికైనవి కావు మరియు మరింత తరచుగా భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది. 2. నురుగు ఫిల్టర్లు: నురుగు ఫిల్టర్లు పాలియురేతేన్ నురుగుతో తయారు చేయబడతాయి మరియు వాటి అద్భుతమైన వడపోత సామర్థ్యాలకు ప్రసిద్ది చెందాయి. అవి పుప్పొడి, దుమ్ము మరియు ధూళితో సహా పెద్ద మరియు చిన్న కణాలను సంగ్రహించగలవు. నురుగు ఫిల్టర్లు కూడా పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు శుభ్రం చేసి తిరిగి నూనె వేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, అవి ఇతర ఫిల్టర్ల కంటే వాయు ప్రవాహాన్ని ఎక్కువగా పరిమితం చేయవచ్చు, ఇవి ఇంజిన్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. 3. కాటన్ ఫిల్టర్లు: గాజుగుడ్డ ఫిల్టర్లు అని కూడా పిలువబడే కాటన్ ఫిల్టర్లను నూనెతో పూసిన పత్తి ఫైబర్‌లతో తయారు చేస్తారు. అవి అధిక వడపోత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి మరియు అతిచిన్న కణాలను కూడా సంగ్రహించగలవు. కాటన్ ఫిల్టర్లు కూడా పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు శుభ్రం చేసి తిరిగి నూనె వేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, అవి ఇతర ఫిల్టర్ల కంటే ఖరీదైనవి కావచ్చు మరియు సాధారణ నిర్వహణ అవసరం. 4. సింథటిక్ ఫిల్టర్లు: సింథటిక్ ఫిల్టర్లు పాలిస్టర్ లేదా ఫైబర్‌గ్లాస్ వంటి సింథటిక్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడతాయి. అవి మంచి వడపోత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి మరియు పెద్ద మరియు చిన్న కణాలను సమర్థవంతంగా సంగ్రహించగలవు. సింథటిక్ ఫిల్టర్లు కూడా మన్నికైనవి మరియు పేపర్ ఫిల్టర్ల కంటే ఎక్కువసేపు ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, అవి పేపర్ ఫిల్టర్ల కంటే ఖరీదైనవి కావచ్చు. తులనాత్మక విశ్లేషణ: - వడపోత సామర్థ్యం: పత్తి మరియు సింథటిక్ ఫిల్టర్లు సాధారణంగా అత్యధిక వడపోత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, తరువాత నురుగు ఫిల్టర్లు మరియు పేపర్ ఫిల్టర్లు. పత్తి మరియు సింథటిక్ ఫిల్టర్లు చిన్న కణాలను కూడా సంగ్రహించగలవు, అయితే నురుగు మరియు కాగితపు ఫిల్టర్లు పెద్ద కణాలను సంగ్రహించడంలో మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. - మన్నిక: సింథటిక్ ఫిల్టర్లు చాలా మన్నికైనవి మరియు ఇతర ఫిల్టర్‌ల కంటే ఎక్కువసేపు ఉంటాయి. నురుగు ఫిల్టర్లు మరియు కాటన్ ఫిల్టర్లు కూడా పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు శుభ్రం చేసి తిరిగి నూనె వేయవచ్చు. పేపర్ ఫిల్టర్లు, మరోవైపు, తక్కువ మన్నికైనవి మరియు మరింత తరచుగా భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. - ఖర్చు: పేపర్ ఫిల్టర్లు తక్కువ ఖరీదైన ఎంపిక, తరువాత నురుగు ఫిల్టర్లు. పత్తి మరియు సింథటిక్ ఫిల్టర్లు కాగితం మరియు నురుగు ఫిల్టర్ల కంటే ఖరీదైనవి. - నిర్వహణ: పత్తి మరియు నురుగు ఫిల్టర్లకు శుభ్రపరచడం మరియు తిరిగి ఆయిల్ చేయడంతో సహా సాధారణ నిర్వహణ అవసరం. సింథటిక్ ఫిల్టర్లకు అప్పుడప్పుడు శుభ్రపరచడం కూడా అవసరం కావచ్చు. పేపర్ ఫిల్టర్లకు, మరోవైపు, ఎటువంటి నిర్వహణ అవసరం లేదు మరియు సులభంగా భర్తీ చేయవచ్చు. మొత్తంమీద, ఆటోమోటివ్ ఎయిర్ ఫిల్టర్ కోసం మెటీరియల్ రకం ఎంపిక వడపోత సామర్థ్యం, ​​మన్నిక, ఖర్చు మరియు నిర్వహణ అవసరాలు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు తగిన ఫిల్టర్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

ఎయిర్ ఫిల్టర్ పత్తిని సాధారణంగా భారీగా కలుషితమైన వెంటిలేషన్ పరికరాలు మరియు ఎయిర్ ఫిల్టర్ వ్యవస్థల కోసం ప్రీ -ఫిల్టర్ లేదా ప్రైమరీ ఫిల్టర్‌గా ఉపయోగిస్తారు. ఫిల్టర్ కాటన్ యొక్క పనితీరు క్రిందిది. 1. 100% సాపేక్ష ఆర్ద్రత నిరోధకత; 2. ఫైర్ వర్గీకరణ ప్రామాణిక ఐరోపాకు అనుగుణంగా; 3. అప్లికేషన్: అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్, పెయింటింగ్ మరియు బేకింగ్ వర్క్‌షాప్, ఉపరితల పునరుద్ధరణ, పెయింటింగ్ రూమ్ మొదలైనవి. వడపోత పత్తి ఉత్పత్తులను ఉపరితల పూత పరిశ్రమలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఎయిర్ ఫిల్టర్ మెటీరియల్ స్ప్రే బూత్‌ల ముగింపు వడపోత కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఇది అధిక -పనితీరు వేడి - యాంటీ ఫ్రాక్చర్ సింథటిక్ ఫైబర్‌లతో కూడిన నాన్‌వోవెన్ బట్టలను కరిగే నాన్‌వోవెన్ బట్టలతో తయారు చేయబడింది. ఇది పెరుగుతున్న నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది గాలిని శుభ్రం చేయడం. దిశలో ఫైబర్ సాంద్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది, వడపోత సామర్థ్యం కూడా పెరుగుతుంది మరియు సేవా జీవితం ఎక్కువ.